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激光跟蹤傳感器解決焊接偏差常見問題

2020-02-20

在焊接過程中，難免出現焊偏、咬邊、氣孔等焊接缺陷和撞槍、不能引弧等常見故障。該怎么解決這些問題，以保持焊接過程的準確性和可重復性？留給激光跟蹤傳感器。

關于激光焊縫跟蹤傳感器的常見問題

2020-02-19

由于焊接錯誤，您必須重復幾次焊接工作？在停止生產以糾正這些錯誤上浪費了多少時間？有效流程的關鍵是時間和資源（人力和物力）的使用和組織。 這使支持您高效工作的系統和技術成為您可以進行的最佳投資之一。

焊接行業需要提高對3D激光焊縫跟蹤系統的熟悉程度

2020-02-17

3D激光焊縫跟蹤系統也稱為光學或視覺焊縫跟蹤，它使用激光三角測量， 借助正確的軟件包，3D激光跟蹤可以在硬自動化和機器人系統上使用。

預計到2026年機器人焊接市場規模將達到107.844億美元

2020-02-13

據TRENDS機器人焊接市場報告，2018年，全球機器人焊接市場規模為54.505億美元，預計到2026年將達到107.844億美元，從2019年到2026年的復合年增長率為8.7％。

汽車行業內的激光跟蹤技術應用

2020-02-12

汽車行業是僅次于航空航天行業的第二大激光跟蹤技術應用市場。 激光跟蹤已經成為一種至關重要的測量技術，既可以在將新模型引入不斷增加的自動化裝配廠中使用，又可以作為在裝配操作過程中保持對車輛質量的過程控制的工具。

關于焊縫檢測的焊縫質量標準

2020-02-10

焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

協作機器人為焊接車間的自動化提供了另一條途徑

2020-01-14

多年來，焊接機器人已經習慣于定制制造，但僅用于特定種類的操作。從歷史上看，他們需要重復訂購一定數量的工作。簡化的離線編程和仿真正在改變體積方程。智能的夾具設計和工件處理（使手臂可以在一個設置中訪問更多的關節）使焊接機器人更加靈活。

生產車間為什么要焊接自動化

2020-01-09

人工焊工執行無數焊接相關任務，并不斷進行調整。如果零件具有任何變化（例如關節位置或幾何形狀），則具有運動軸和計算機化功能的自動化系統將很難執行這些任務。這就需要一些輔助工具，可幫助改善自動化焊接結果。

視覺引導機器人可以簡化大型零件的制造

2020-01-07

大型零件的制造商（例如卡車，越野車的鑄件和車架以及農業、建筑、采礦和國防應用的設備）受制于快速、一致且安全地制造和移動這些零件的能力。為了提高生產量和質量，大型零件制造商轉向使用自動化機器人來進行機器的裝卸、零件處理、焊接、噴涂和組裝。

焊縫跟蹤傳感技術——給焊接機器人一些眼睛

2020-01-02

創想激光焊縫跟蹤器，為機器人系統提供連續更新，使其能夠實時進行調整，并進行焊后檢查。可以幫助克服零件變化、夾具變化或焊接過程中可能發生的熱變形。

防止焊接成本上升的解決方案

2020-01-02

要贏得需要高壓和高強度螺旋鋼管的高端項目的合同，它就必須在價格上更具競爭力。公司發貨的管材質量從來沒有問題。制造這些高質量管道所需的時間和金錢是不小的。返工過多。

下一代視覺引導機器人系統將主要使用3D技術

2019-12-25

下一代視覺引導機器人系統將主要使用3D技術，因為它變得越來越便宜。它們還提供了關節的清晰度，這是2D技術無法復制的。